マテリアルサイエンス
バイオサイエンス
エコサイエンス
次世代電池（全固体電池）・電池材料
ダイヤモンドワイヤーソー
多機能型ダイヤモンドワイヤーソー (DWS 3500P)
乾式カット可能なダイヤモンドワイヤーソー 全固体電池・積層セラミックコンデンサー等の断面出しに最適！ 構造評価、不良解析に最適！ ▶ しかし、弊社のダイヤモンドワイヤーソーは、グローブボ
横型ダイヤモンドワイヤーソー (DWS 3400)
欠けやすい・軟らかい試料に最適なワイヤーソー。構造評価、不良解析に最適！
大型試料用ダイヤモンドワイヤーソー (DWS 4500)
150×150㎜の大型試料に対応した万能の新型ワイヤーソー 液晶パネルで複数のパラメーターをコントロール 液晶タッチパネルで複数のパラメーターで管理、操作することが出来ます。ワイヤー線の速度は 0～2
超薄膜測定 エリプソメーター
マルチスペクトル・エリプソメーター(FS-4 / FS-8)
最大8波長に！最新のLED光源で様々なサンプルに対応 LED光源と特許所得技術で、高精度かつ簡便なエリプソメトリー解析を実現 FS-4 / FS-8が採用するマルチLED光源と特許取得の新MWE技術
熱伝導率測定装置
熱伝導率測定デバイス（TCD-100V）
ASTM D 5470に準拠 幅広い測定サンプル 測定データ解析 デモ受付中 熱伝導率の測定原理 Q＝熱流A＝表面積K＝熱伝導率ΔT＝（Ta-Td）メーターバー間の温度差dA＝メーターバー内の温度セン
コーティング装置
オスミウムコーティングシステム(Tennant20)
より安全に、使いやすさを追求した、新型オスミウムコーティングシステム 「Neoc-Pro」は「Tennant 20（テナント20）」へ メイワフォーシスは1997年に独自に開発した放電電極を採用
ネオオスミウムコータ (Neoc-Pro)
チャージアップのないアモルファス導電被膜を形成 プラズマCVDガス蒸着で、複雑構造試料もチャージ無く観察 Neocでは純粋なオスミウム金属被膜を製膜するために、プラズマCVD成膜法を採用。 プラズマC
カーボンコータ(CADE)
蒸着源は超高純度(99.995%)カーボンファイバーでSEM観察、EDS分析、FIB保護膜など各種分析に最適
高性能スパッタコーター(DSR1)
分かりやすいタッチパネル式ディスプレイ膜厚計・サンプル回転ステージ標準搭載 2段、ダイレクトドライブ4m3 / h、ロータリーポンプ より細かい粒子構造を実現するためにコーティング速度を制御
高真空スパッタコーター(DST1-170)
2インチマグネトロンカソード、80WスイッチングDC電源を備えた高真空スパッタコーター 高真空ターボポンプ 90L / s（Leybold） 精度1nm、分解能1Å の水晶厚モニター コーティング速度
熱蒸着機付き 卓上パルスレーザーデポジションシステム (PLD-T)
2インチマグネトロンカソード、80WスイッチングDC電源を備えた高真空スパッタコーター 回転速度を調整できるターゲットマニピュレーター 3つの熱源 リアルタイム膜厚計（精度1 nm） 直感的なタッチス
熱蒸着機(DTT)
薄膜を真空蒸着するためのターボ分子ポンプ式熱蒸着機 多層サーマルコーティング 大判チャンバー 高真空ターボポンプ 2 段ロータリーベーンパッキングポンプ（4 m3 / h） フルレンジ真空計
切断・研磨プロトコル
切断＆研磨剤の最適な選び方
切断機のワイヤーやホイール、また研磨に使用する研磨紙やサスペンション(スラリー)には、 様々な種類の砥粒が使用されます。代表的なダイヤモンドやSiC（シリコンカーバイド）は、 切断や研磨するサンプル断
切断・研磨の最新プロトコル
様々な試料について、切断・研磨プロトコルを含むアプリケーションノートのご案内をいたします。
エッチング・クリーニング・親水化処理装置
ソフトプラズマエッチング装置 (SEDE)
親水化やクリーニングをダメージなく処理 PDMSも簡単に接着 高出力モデルが新登場！高効率なドライエッチングが可能に CF4を利用した高出力ドライエッチング SEDE-PHLはCF4ガスを導入し、10
