アプリケーション

▼アプリケーション選択

工業系材料

スイッチングレギュレーター切断比較

「BS-300CP」は一般的なホイールソーと比較して、試料へのダメージを抑えながら高品質な切断が可能であることが確認されました。

断面解析では、切断品質が後工程の観察精度を左右します。
BS-300CPは、解析前処理における試料保護と再現性向上に有効な切断ソリューションとして期待できます。

ネオジウム磁石

脆性材料であるネオジウム磁石も、欠けや割れを抑えた安定した切断面を実現。
微細観察でも均一な切断面が確認できます。

フェライトコア

硬く脆いフェライトコアでも、チッピングを抑えた滑らかな断面を形成。
サイズが大きく固定が難しいコア形状の切断にも適した切断機です。

携帯電話

軟らかい、硬い材料など様々な材料が組み合わさった複合材料でも形態を崩さず切断できます。
材料間の空隙もしっかり残します。

ガラス瓶

欠けやすいガラスでもクラックやチッピングを最小に抑えます。
固定の困難な試料も綺麗に切断できます。

自動車ドアシール

ステンレスとゴムが混合した、硬さの違う複合材料でもダレなく均一に切断
プロフィックスモールディングペーストを使用して切断することで、ステンレスと硬さの 違うゴムが組み合わされた試料でもダレなく均一な断面を得られます。

自動車用タイヤ（ビード部）

金属ワイヤーと繊維、ゴムが混在した材料も脱落無く連続切断できます。

ゴルフクラブ

ゴルフクラブのような超硬で大型試料でも、綺麗に無理なく切断

ゴルフボール

硬さの異なる2層構造のゴルフボールでも綺麗に切断。
内側は圧縮された素材のため均一面での切断は困難ですが、極めてフラットな切断面です。

炭素繊維複合材料(CFRP)

GRP-CFRP材料

アーチファクトのない硬質・軟質複合材料の作製

CFRPと金属の複合材料

※BS300CPで切断後MG400CSで研磨

試料作製における最適なソリューション

BS-300CPとMG-400CSを組み合わせて使用することにより、ダレや剥離のない精密研磨や切片作製ができます。

MG-400CS
マイクログラインディングマシン

ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）

電球

埋め込みなしで複合材料を切断可能です。

光学レンズ

各種基板

基板、素子の切り出し、テストピース作製に最適です。

スパークプラグ

様々な材料が組み合わさった複合材料でも界面を崩さず切断できます。

金属上に塗装された被膜

ガラスビーズやアルミニウム片など、硬度や材質の異なる物質が混在する積層構造をした塗装膜においても、脱落、ダレなく切断・研磨ができます。
※BS-300CP マイクロカッティングマシンで切断後、断面をMG-400CS マイクログラインディングマシンで研磨

MG-400CS
マイクログラインディングマシン

ゴム（黒色）中のアラミド繊維（ケプラー繊維）

ケブラー繊維の1本ごとの断面を光が透過する薄さまで研磨仕上げすることにより、観察ができます。

※BS-300CP マイクロカッティングマシンで切断後、断面をMG-400CS マイクログラインディングマシンで研磨

MG-400CS
マイクログラインディングマシン
製品案内はこちら

ガラス繊維強化フェノール樹脂

ガラス繊維が添加された樹脂のような複合材料でも、ダレの無い綺麗な断面を得られます。
ガラス繊維の配向状態が観察できるため、剛性などの機械物性やそり等の成形不良を解析できます。
※BS-300CP マイクロカッティングマシンで切断後、断面をMG-400CS マイクログラインディングマシンで研磨

MG-400CS
マイクログラインディングマシン
製品案内はこちら

生体・病理系材料

インプラント・非脱灰標本

BS-300CPとMG-400CSを使用することにより、ダレや剥離のない切片作製を実現。MG-400CS マイクログラインディングマシンで極薄研磨後、透過顕微鏡で観察。

硬組織試料標本作製システム詳細はこちら

歯・骨など