アプリケーション
工業系材料
携帯電話
軟らかい、硬い材料など様々な材料が組み合わさった複合材料でも形態を崩さず切断できます。
材料間の空隙もしっかり残します。
ガラス瓶
欠けやすいガラスでもクラックやチッピングを最小に抑えます。
固定の困難な試料も綺麗に切断できます。
自動車ドアシール
ステンレスとゴムが混合した、硬さの違う複合材料でもダレなく均一に切断
プロフィックスモールディングペーストを使用して切断することで、ステンレスと硬さの 違うゴムが組み合わされた試料でもダレなく均一な断面を得られます。
自動車用タイヤ(ビード部)
金属ワイヤーと繊維、ゴムが混在した材料も脱落無く連続切断できます。
ゴルフクラブ
ゴルフクラブのような超硬で大型試料でも、綺麗に無理なく切断
ゴルフボール
硬さの異なる2層構造のゴルフボールでも綺麗に切断。
内側は圧縮された素材のため均一面での切断は困難ですが、極めてフラットな切断面です。
各種基板
基板、素子の切り出し、テストピース作製に最適です。
スパークプラグ
様々な材料が組み合わさった複合材料でも界面を崩さず切断できます。
金属上に塗装された被膜
ガラスビーズやアルミニウム片など、硬度や材質の異なる物質が混在する積層構造をした塗装膜においても、脱落、ダレなく切断・研磨ができます。
※BS-300CP マイクロカッティングマシンで切断後、断面をMG-400CS マイクログラインディングマシンで研磨
ゴム(黒色)中のアラミド繊維(ケプラー繊維)
ケブラー繊維の1本ごとの断面を光が透過する薄さまで研磨仕上げすることにより、観察ができます。
※BS-300CP マイクロカッティングマシンで切断後、断面をMG-400CS マイクログラインディングマシンで研磨
ガラス繊維強化フェノール樹脂
ガラス繊維が添加された樹脂のような複合材料でも、ダレの無い綺麗な断面を得られます。
ガラス繊維の配向状態が観察できるため、剛性などの機械物性やそり等の成形不良を解析できます。
※BS-300CP マイクロカッティングマシンで切断後、断面をMG-400CS マイクログラインディングマシンで研磨
生体・病理系材料
インプラント・非脱灰標本
BS-300CPとMG-400CSを使用することにより、ダレや剥離のない切片作製を実現。MG-400CS マイクログラインディングマシンで極薄研磨後、透過顕微鏡で観察。